水泵電機軸承座的防滲漏具體解決方案-比特機械

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                            水泵電機軸承座的防滲漏具體解決方案

                            發布時間:2019/1/9 14:36:37
                            電機軸承座改進后的樣機于2002年10月15日投入一家煤礦試驗使用,累計運行75天出現故障——上軸承碎裂,煤礦更換軸承后繼續使用了30天后又出現故障,于是把樣機拉回廠。
                            如果您在我們比特機械有限公司購買到的水泵電機軸承座出現滲漏,要及時聯系我們的售后服務,我們會盡量以_快的速度為您解決問題,如果不及時修理會造成我們的產品不能繼續操作。
                             針對我們對水泵電機軸承座的分析,2002年10月改進加工了一臺QS20-75/5-7.5潛水深井泵,改進的地方如下:骨架油封5改裝單端面機械密封,目的是防止電機腔內的水等雜物進入軸承,加速軸承磨損失效;軸承腔7內注滿機油,目的是潤滑軸承,潤滑和冷卻機械密封,_下軸承的工作運行環境。改進后的樣機于2002年10月15日投入一家煤礦試驗使用,累計運行75天出現故障——上軸承碎裂,煤礦更換軸承后繼續使用了30天后又出現故障,于是把樣機拉回廠。壽命是原來的2.5倍,獲初步成功。經檢查解剖后發現:電機良好;上軸愿碎裂且在軸承和軸承腔內充滿煤渣、沙粒等;骨架油封2嚴重磨損,煤渣、沙粒_是從骨架油封和軸的間隙進入上軸承的;下軸承累計使用了105天(是改進前的3~4倍)完好無損,軸承腔內無煤渣、沙粒,單機油中有少量水。
                              這樣一來,問題又轉化為解決上軸承的壽命如何延長到與下軸承一致了。由于下軸承問題已經解決,對上軸承的壽命問題的解決采用類似方案;骨架油封2改裝成可裝在軸上的單端面機械密封,以防止煤渣、沙粒等進入上軸承,_了上軸承的工作運行環境,從而提高其壽命。

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